伺服线束、SCSI线束的加工生产，最重要的一个部分就是线束的内联工艺。客户在选择富上电子的伺服线束的时候，对于线束加工的每一个流程都非常重视。因为流程的细致全面与否，直接关系到最终的线束质量。所以一家优秀的线束企业，线束加工的流程应该是全面细致，用严格的管理，保证优良的质量。富上电子作为国内专业生产工业、伺服线束产品的企业，生产的主要流程总结如下：
      1、来料验收：利用ROHS仪器进行环保测试，测试所有线束所需来料是否符合ROHS标准。所需设备：OHS测试仪设备。工艺要求：来料不准含有铅（Pb）,汞（Hg）,镉（Cd），溴联苯（PBB）多溴二苯醚（PBDE）等有害物质。

2、裁线：利用裁线机将线材裁剪要求长度。所需设备：电脑裁线机。工艺要求：不准切伤电线表面；不准切断铜丝；剥皮长短误差不准超过±1mm。

3、电线剥皮：按ＳＯＰ要求剥除接头处电线对应长度的绝缘外被。所需设备：气动剥皮机。工艺要求：不准压伤表面；剥皮长短误差不准超过±1mm。

4、铆接或焊接插头：将伺服插头与线束导体处进行铆接或焊接。所需设备：端子机、铬铁。工艺要求：插头或端子不准变形；符合拉力,铆接高度,宽度的要求。

5、导通测试：利用仪器进行线束的导通测试。所需设备：导通测试仪。工艺要求：不准出现短路,断路,误配线,接触不良,绝缘不良等现象。

6、产品装配：组装塑胶插头外壳。所需设备：电动螺丝批。工艺要求：螺丝不准露出胶壳表面；必须达到产品要求的扭力。

7、包装封箱：利用胶袋封装线束成品，装入纸箱。所需设备：封口机及打包机。工艺要求：封口要平整；打包带要紧包纸箱,不准脱落。